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EPDM生產(chǎn)廠家解析EPDM第三單體的選擇
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  EPDM生產(chǎn)廠家解析EPDM第三單體的選擇

  EPDM三元乙丙橡膠是乙烯、丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,每年全世界的消費(fèi)量是80萬(wàn)噸。EPDM主要特性是其優(yōu)越的耐氧化、抗臭氧和抗侵蝕的能力。由于三元乙丙橡膠屬于聚烯烴家族,它具有極好的硫化特性。在所有橡膠當(dāng)中,EPDM具有最低的比重。它能吸收大量的填料和油而影響特性不大。因此可以制作成本低廉的橡膠化合物。

  有關(guān)EPDM第三單體的選擇EPDM生產(chǎn)廠家為你講解:

  第三二烯烴類型的單體是通過(guò)乙烯和丙烯的共聚,在聚合物中產(chǎn)生不飽和,以便實(shí)現(xiàn)硫化。第三單體的選擇必須滿足以下要求:

  最多兩鍵:一個(gè)可聚合,一個(gè)可硫化。

  反應(yīng)類似于兩種基本的單體。

  主鍵隨機(jī)聚合產(chǎn)生均勻分布。

  足夠的揮發(fā)性,便于從聚合物中除去。

  最終聚合物硫化速度合適。

  二烯烴類型和含量對(duì)聚合物特性的影響:

  三元乙丙生產(chǎn)中主要是用ENB和DCPD。

  三元乙丙中最廣泛使用的是ENB,它比DCPD產(chǎn)品硫化要快得多。在相同的聚合條件下,第三單體的本質(zhì)影響著長(zhǎng)鏈支化,按以下順序遞增:EPM-ENB-快速硫化,高拉伸強(qiáng)度,低永久形變。

  DCPD-防焦性,低永久應(yīng)變,低成本。

  隨著二烯烴第三單體的增加,將會(huì)有下列影響發(fā)生:更快硫化率,更低的壓縮形變,高定伸,促進(jìn)劑選擇的多樣性,減少的防焦性和延展,更高的聚合物成本。