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EPDM更多乙丙橡膠品種與分類大講堂!
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  EPDM更多乙丙橡膠品種與分類大講堂!

  乙丙橡膠是以乙烯、丙烯或乙烯、丙烯以及少量的非共軛二烯類為單體經(jīng)過催化劑的作用進(jìn)行溶液聚合或懸浮聚合而得到的無規(guī)共聚彈性體。乙丙橡膠包括二元乙丙橡膠(EPM)和三元乙丙橡膠(EPDM)兩類。

  二元乙丙橡膠由于其分子鏈中不含有雙鍵,所以不能用硫黃硫化,而必須采用過氧化物硫化。而三元乙丙橡膠則是在乙烯、丙烯共聚時,再引入一種非共軛雙烯類物質(zhì)作第三單體,使之在主鏈上引入含雙鍵的側(cè)基,以便能采用傳統(tǒng)的硫黃硫化方法,因此是目前的主要開發(fā)對象。依據(jù)第三單體種類的不同,三元乙丙橡膠又有E型、D型、H型之分。

  E型(ENB-EPDM),第三單體為1,1-亞乙基降冰片烯;

  D型(DCPD-EPDM),第三單體為雙環(huán)戊二烯;

  H型-EPDM。

  以上三種類型的三元乙丙橡膠中D型價格較便宜。當(dāng)用硫黃硫化時,E型硫化速度快,硫化效率高,D型硫化速度慢。而當(dāng)用過氧化物硫化時,則D型硫化速度最快.E型次之。

  此外,二元乙丙橡膠和三元乙丙橡膠的各個類別又按乙烯、丙烯的組成比、門尼黏度及第三單體引入量和是否充油等而分成若干牌號。

  乙丙橡膠可看作是在聚乙烯的基礎(chǔ)上,引入了丙烯單體(引入量一般為25 mol%-50mol%不等),從而破壞了原聚乙烯的結(jié)晶性,使之具有橡膠性能。因此乙丙橡膠的性能直接受乙烯、丙烯組成比的影響。一般規(guī)律是隨乙烯含量的增高,生膠和硫化膠的機(jī)械強(qiáng)度提高,軟化劑和填料的填充量增加,膠料可塑性高,壓出性能好,半成品挺性和形狀保持性好。但當(dāng)乙烯含量超過70mol%時,由于乙烯鏈段出現(xiàn)結(jié)晶,使耐寒性下降。因此,一般認(rèn)為乙烯含量在60mol%左右時,乙丙橡膠的加工性能和硫化膠的物理機(jī)械性能均較好。

  EPDM三元乙丙橡膠第三單體的引入量通常以碘值(I2g/EPDM100g)來表示。不同牌號的三元乙丙橡膠,其碘值一般在6-30之間。一般隨碘值的增大,硫化速度提高,硫化膠的機(jī)械強(qiáng)度提高,耐熱性稍有下降。碘值6-10的三元乙丙橡膠硫化度慢,可與丁基橡膠并用;碘值25-30的三元乙丙橡膠,為超速硫化型,可以任意比例與高不飽和的二烯類橡膠并用。